King Son Instrument Tech. Co., Ltd.

Innovation FoodTech

Constance IFP Superchilling

Technologie de réfrigération IFP Superchilling

Qu'est-ce que super chilling?

  • Le terme 'superchilling', également appelé congélation partielle, congélation légère et refroidissement profond, est utilisé pour décrire un processus alimentaire et une méthode de conservation, où la couche externe de la nourriture, environ 10% à 30% de la teneur en eau du produit est congelée , pas de congélation complète. Au cours de la réfrigération, la température du produit est abaissée, souvent de -1,5 ° C / 29,30 ° F à -2 ° C / 28,40 ° F, en dessous du point de congélation initial du produit. Après la congélation initiale en surface, la distribution de glace s'équilibre et le produit obtient une température uniforme à laquelle il est maintenu pendant la conservation. La super-cuisson a été utilisée efficacement pour les fruits de mer et cette procédure demande de plus en plus d’allonger la durée de conservation de la viande. La plupart des fabricants d’équipement traditionnels n’ont pas aujourd’hui besoin de l’énergie et de la compétence thermodynamique pour concevoir et contrôler des processus de super-refroidissement.
Qu'est-ce que la technologie Superchilling IFP de King Son Constance? Quoi et comment commercialiser Superchilling pour la conservation des aliments?
La gamme de produits King Son Convertible IFP Food-Tech Chamber est une nouvelle solution de conservation du froid et de la conservation des aliments pour l'ère de l'IdO moderne. Il est intégré au contrôleur A7 Intelligent Foodtech et conçu avec la technologie de surveillance asservie et à points multiples à température constante et d'humidité, la technologie de réfrigération en cascade pour rechercher, développer et exécuter 3 technologies de réfrigération de nouvelle génération:
  • King Son Technologie de réfrigération de précision Constancy, entre 0 ° C et 6 ° C / 42.8 ° F
  • Technologie de réfrigération IFP de King Son Constancy, entre 0 ° C et plus Point de congélation initial de la nourriture
  • Technologie de réfrigération IFP de King Constance Constancy, -1,5 ° C
qui préserve et transforme les aliments dans des conditions et des environnements uniformes, avec des fluctuations de température de ± 0,3 ° C et des variations d'humidité de ± 5%.
La famille de produits IFP Food-Tech Chamber de King Son convertible est une machine AIoT qui intègre le système et la plate-forme de suivi et de surveillance des opérations AIoT en temps réel basés sur le cloud de Son Son pour le service à distance et la collaboration, contribuant ainsi à créer de nouvelles opportunités de partenariat via l'écosystème AIoT. .
La technologie de super-refroidissement IFP Constancy de King Son est une nouvelle génération FoodTech, après la réfrigération et la congélation traditionnelles pour la transformation des aliments et leur conservation dans une plage de températures allant de -1,5 ° C à 29 ° F à -2 ° C (juste IFP) des aliments, dans des conditions de température et d’humidité contrôlées et constantes, avec une fluctuation de température de ± 0,3 ° C / 0,54 ° F et une fluctuation d’humidité de ± 5%.
La technologie Superchilling IFP de King Son Constancy commercialise la valeur économique de la plage de température allant de -1,5 ° C à 29 ° F à -2 ° C (28,30 ° F), juste en dessous du point de congélation initial (IFP), pour le traitement et la conservation des aliments dans l'industrie alimentaire.
Les points de congélation initiaux de la plupart des aliments se situent entre -0,5 ° C / 31,1 et -2,8 ° C / 26,96.
Processus de candidature à la technologie de super chilling IFP de King Son Constancy
Conservation des aliments dans le système Confinant IFP Superchilling (-1,5 ° C / 29,30 ° F à -2 ° C / 28,40 ° F) pour prolonger la durée de conservation
La technologie Superchilling est principalement mise en œuvre pour prolonger la durée de conservation de la viande de 1,4 à 4 fois plus longtemps que la méthode de réfrigération traditionnelle.
La super-cuisson, en tant que pratique commerciale, peut réduire l'utilisation de la congélation / stockage / décongélation dans le processus de production et ainsi réduire la main-d'œuvre, l'énergie, les coûts de transport et les pertes de poids du produit après décongélation.